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    产品资料

    ZH10899数显陶瓷砖抗折试验机

    如果您对该产品感兴趣的话,可以
    产品名称: ZH10899数显陶瓷砖抗折试验机
    产品型号: ZH10899
    产品展商: ghitest
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    简单介绍

    数显陶瓷砖抗折试验机（以下简称抗折机）采用三点弯曲梁试验，以测得的抗弯强度来反映材料的力学性能。主要用来测量陶瓷砖、瓦等材料的抗弯强度，尤其适合作大规格、高强度的陶瓷砖的弯曲强度试验，也可用于大理石板、玻璃板等脆性非金属材料板材的弯曲强度测定。


    ZH10899数显陶瓷砖抗折试验机  的详细介绍
    产品简介：
    数显陶瓷砖抗折试验机（以下简称抗折机）采用三点弯曲梁试验，以测得的抗弯强度来反映材料的力学性能。主要用来测量陶瓷砖、瓦等材料的抗弯强度，尤其适合作大规格、高强度的陶瓷砖的弯曲强度试验，也可用于大理石板、玻璃板等脆性非金属材料板材的弯曲强度测定。本机按照Q/JYY010-2003《TZS型数显陶瓷砖抗折试验机》制造，GB/T 3810.4—2006《陶瓷砖试验方法—第4部分：断裂模数和破坏强度的测定》和ISO 10545-4:1994《陶瓷砖—第4部分：断裂模数与破坏强度的测定方法》中对试验设备的要求，本机具有操作简便、加载平稳、测量精度高、读数直观等优点，是研究有关材料强度的较的检测手段。
    参数：
    试验力：6000N/8000N/10000N
    工作台行程：6000N：≤65mm/8000N：≤70mm/10000N：≤70mm
    支承辊、压刀辊半径R=15mm（外面包有5mm厚橡胶）
    6000N（两支承辊间距60～610mm，每隔10mm调定）/8000N（两支承辊间距70～810mm，每隔10mm调定）/10000N（两支承辊间距70～1010mm，每隔10mm调定）
    电源：50Hz  AC 220V±10%
    外形尺寸（单位mm）：6000N（640×790×810）/8000N（840×1025×839）/10000N（1040×1212×960）
    结构简述：
    抗折试验机是由主机及数显测力 (安装在主机上部)两部分所组成。
    主机包括柱塞油缸3、底座4、调节螺母5、工作台6、支承辊7、压刀辊8、立柱9、传感器10、调压阀15、调速阀16、快速升降阀17、换向阀18等组成。油缸3上端有调节螺母5，当同一批砖作试验时，调节此螺母，使上下压辊的距离适中，工作台就**降到低位置，以节省试验时间。两个支承辊中，一个可绕自身轴线转动，另一个可绕支点上下微量摆动；上压辊刀也能绕支点上下微量摆动。各辊工作面均包有5mm厚的硬橡胶层。
    数显测力部分由高精度拉压传感器10及数显电控箱11组成。该部分采用了电子测力系统，并用数字显示测试结果，具有校准、峰值保持、清零等功能。
    陶瓷砖瓦及其它脆性材料作三点弯曲试验时，如试验力大于或等于某试样的限值时，就会突然断裂。根据试验断裂时的载荷F，用下式可计算出砖的弯曲强度。
           3FL
      σ=————     MPa
           2bh2
    式中：σ——弯曲强度，MPa
    F——试样断裂时的载荷，N
    L——支点距离，mm
    b——试样宽度，mm
    h——试样断裂面厚度，mm
    本试验机将其加力与测力分成两个单*的系统。加力是由气液转换系统实现的。
    来自气源（单*的空气压缩机或集中气源）的压缩空气经“调压”阀、“升降”阀（按钮提起在“升”的位置）进入气液转换装置，使装置内的油液成为压力油，经“调速”阀或“快速升降”阀进入油缸的下腔，推动柱塞带动工作台及其上的被测试样上升，当试样与上压辊接触时就开始给试样施加试验力，直至试样断裂。试样断裂后，将“升降”阀按钮按下为“降”的位置，工作台就会在自重和复位弹簧的作用下向下运动（复位），此时，油缸内的压力油经“调速”阀或“快速升降”阀回到气液转换装置中，装置中的压缩空气经“升降”阀、消声器排入大气，这就完成了加力和卸载的过程。
    安装、调试及调校：
    1、安装及调水平
    (1) 调水平：试验机拆箱后，先检查各管接头及各处的联接螺钉是否松动。然后将试验机置于坚固的平台上。参照图一，在未装上压辊及支承辊组件前，在工作台面上放水平仪，然后调整四只地脚螺钉，找好水平后，锁紧地脚螺钉上的螺母，装上压辊及支承辊组件。
    (2) 将试验机接地：用截面积不小于0.5mm2的铜导线将试验机的接地。
    (3) 接通电源、气源：先松开电控箱面板上四个螺钉，将电控箱抽出(注意不要拉脱机身)，检查数显表头后面插座是否因运输而松动。检查完后，重新装好电控箱，将电源线的一端与电控箱后面板电源插座相连，另一端接50Hz、220V交流电源、并检查传感器线路是否连接好。
    接通气源（*集中气源时，可选用排气量为0.03～0.1m3/min、压力为0.9MPa的空气压缩机，如：Z—0.03/9型或Z—0.05/9型等）。
    2、系统压力及加载速度的调定
    (1) 系统压力调定；
    接通气源（采用空压机时，将其上的限压阀调至0.8～0.9MPa），将“升降”阀按钮按下为“降”的位置，观察压力表所显示的压力数值，通过旋转“调压”阀旋钮调定系统工作压力在0.6MPa～0.8MPa之间。
    (2) 工作台加载速度调定
    依照GB/T3810.4—2006《陶瓷砖弯曲强度试验方法》中的规定，加荷速率为1 N/(mm2·s)±0.2N/(mm2·s)，此要求可通过“调速”阀来实现。将“升降”阀按钮提起为“升”的位置，旋转“调速”阀旋钮调节工作台加荷速度，使其大致“试验方法”标准的要求。
    3、测力数显部分的调校
    试验机出厂前力值测试精度已经校准。如用户需要校验，则需用经计量部门检定过的6000N标准测力计进行校准。
    检验步骤如下：
    a、拆除上压辊组件；
    b、将标准测力计放在工作台中央，并与传感器上的接头对中；
    c、预热15～20分钟后按“↓”按键清零；
    d、将“调速”阀调到适当位置，使工作台缓慢上升加力；
    e、加载后比较显示力值和标准测力计值，在±1％以内，则测力系统测力精度在合格的范围内。
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